方案介紹
要提升太陽能電池模塊的發(fā)電效率,以及提供對抗環(huán)境氣候變化所引起的耗損保護(hù),確保太陽能模塊的使用壽命,其EVA占了很重要的角色,EVA在常溫下無黏性且據(jù)抗黏性,在太陽能電池封裝過程經(jīng)過一定條件熱壓后,EVA便產(chǎn)生熔融黏接與膠聯(lián)固化,屬于熱固化的熱融膠膜,固化后的EVA膠膜變的完全透明,有相當(dāng)高的透光性,固化后的EVA能承受大氣變化并且具有彈性,將太陽能的cell芯片封包起來,與上層玻璃還有下層TPT,利用真空層壓技術(shù)黏為一體。
試驗(yàn)?zāi)康?/span>
確認(rèn)EVA的耐候性、透光性、接著力、吸收變形量之能力、以及吸收物理沖撞之能力、壓合過程之破損率等。試驗(yàn)設(shè)備
HAST非飽和高壓加速老化試驗(yàn)箱、PCT試驗(yàn)箱、紫外線老化試驗(yàn)機(jī)待測品樣
1、玻璃/ EVA/濕度紙/EVA/玻璃 迭合2、玻璃/ EVA/導(dǎo)通銅片/EVA/玻璃 迭合
EVA經(jīng)過溫度循環(huán)、濕冷凍、濕熱三種試驗(yàn)后,EVA與背板的特性變化:(↑:上升、↓:下降)
EVA-UV試驗(yàn):
試驗(yàn)EVA對于承受紫外線(UV)照射之衰減能力,經(jīng)過長時(shí)間的UV照射下,EVA膜會出現(xiàn)褐變、穿透率下降等問題。EVA在濕熱試驗(yàn)下的特性變化實(shí)例:變色、霧化、褐變、脫層
高溫高濕對EVA黏合強(qiáng)度的比較:
EVA膜在65℃/85%R.H.與85℃/85%R.H.兩個(gè)不同的濕熱條件,進(jìn)行黏合強(qiáng)度的退化比較,發(fā)現(xiàn)在65℃/85%R.H.試驗(yàn)5000小時(shí)之后,其退化效益不高,但是EVA在85℃/85%R.H.的試驗(yàn)環(huán)境下,很快失去黏著力,250小時(shí)就有很明顯的黏合強(qiáng)度降低情形。
EVA-HAST不飽和加壓蒸氣試驗(yàn):
目的:由于EVA膜在85℃/85%R.H.需試驗(yàn)1000小時(shí)以上,等于至少需要42天,為了能夠縮短試驗(yàn)時(shí)間加速其試驗(yàn)速度,需提高環(huán)境應(yīng)力(溫度&濕度&壓力),在不飽和濕度(85%R.H.)環(huán)境下進(jìn)行加快試驗(yàn)過程。
試驗(yàn)條件:110℃/85%R.H./264h
EVA-PCT壓力蒸煮鍋試驗(yàn):
EVA與CELL黏合拉力試驗(yàn):
EVA補(bǔ)充其它信息:
EVA相關(guān)規(guī)范: