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汽車零部件濕熱試驗方法

作者: salmon范 編輯: 瑞凱儀器 來源: m.hlgsj12.cn 發(fā)布日期: 2019.12.26

    1、范圍

    本標準介紹了濕熱環(huán)境、濕度的物理現(xiàn)象、恒定濕熱、交變濕熱、溫濕度交變濕熱三者的比較和試驗產(chǎn)品方法的確定等。
    本標準適用于不同車型汽車零部件濕熱的試驗。
     本標準適用于汽車用電氣設備(電機、電器及電子產(chǎn)品,以下稱產(chǎn)品)、汽車用各種塑橡膠制品(以下稱產(chǎn)品)及汽車上其它產(chǎn)品。
    濕熱試驗主要用于確定產(chǎn)品對濕熱環(huán)境的適應性,特別是產(chǎn)品的電氣性能和機械性能的變化情況;也可用于檢查試驗樣品耐受某些腐蝕的能力,選用適當?shù)脑囼灧椒ê蛧揽岬燃?,以保證試驗結果的模擬性和再現(xiàn)性。

    2、引用標準

     下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準。然而,鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的新版本。凡是不注日期的引用文件,其新版本適用于本標準。下面列出的是主要參考的部分標準。
     QC/T15-1992  汽車塑料制品通用試驗方法QC/T 413-2002  汽車電氣設備基本技術條件
    GB/T 2423. 3-1993電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程  試驗Ca恒定濕熱試驗方法
    GB/T 2423. 9-2001電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分:試驗方法試驗 Cb:設備用恒定濕熱
     GB/T 2423. 50-99電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分:試驗方法試驗CY:恒定濕熱主要用于元件的加速試驗
    GBT 2423. 34—1986電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程 試驗
    Z/ AD溫度/濕度組合循環(huán)試驗方法
     GBT 2423. 4—1993 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程 試驗Db交變濕熱試驗方法
    GB 12665—90 電機在一般環(huán)境條件下使用的濕熱試驗要求
    GB 1740—79 漆膜耐濕熱測定法
     GB/T15905—1955硫化橡 膠濕熱老化試驗方法
    QC/T 198—92 汽車用開關通用技術要求
    QC/T 29106—2004 汽車低壓 電線束
    QC/T 16—92 點火線圈通用技術要求
    QC/T 19—92 汽車用分電器技術條件
     QC/T 218一1996汽車用轉向管 柱上組合開關技術條件
    QC/T 30—2004  機動車用電喇叭技術條件

    3、術語

    3.1 濕熱環(huán)境
    空氣的溫度和相對濕度是氣候因素,二者以不同數(shù)值的組合,在產(chǎn)品貯存、運輸和使用期間,始終對產(chǎn)品產(chǎn)生影響。
    3.2 濕度和相對濕度
     濕度是指每立方米的空氣中含有水蒸氣的質量。相對濕度是指水蒸氣在空氣中達到飽和的程度,飽和時為100%RH。當濕度不變時溫度越高相對濕度越小。
    3.3 凝露
    凝露是當空氣濕度達到一定 飽和程度時,在溫度相對較低的物體上凝結的一種現(xiàn)象,因此如果要避免凝露,必須對試驗樣品進行預熱。濕度是普遍存在的,而凝露只是濕度達到一定程度時的一種特殊現(xiàn)象。
    如果在試驗過程中要求產(chǎn)品表面產(chǎn)生凝露,就必須迅速提高空氣中水分的含量和空氣溫度,使空氣露點溫度和產(chǎn)品表而溫度之間達到某-數(shù)值。
    3.4 吸附
     吸附在試驗樣品表面上的水氣分子的量取決于材料的類型、材料的表面結構和水汽壓力的大小。由于吸附和吸收同時發(fā)生,而吸收效應通常更明顯。因此,不容易單獨評定吸附量的大小。
    3.5 吸收
    材料吸收潮氣的量在很大程度上取決于周圍空氣的含濕量、吸收過程在達到平衡前始終穩(wěn)定地進行著。水分子滲入的速度一般隨溫度升高而增大。
    3.6 擴散
     在電子工程中經(jīng)常出現(xiàn)的擴散實例就是水燕氣透過有機密封材料進人殼體內部。
    3.7 呼吸
    由于溫度變化引起試驗樣品空腔內外空氣和水氣的交流稱之為呼吸。內有空腔的不良密封類型的試驗樣品,吸入的潮氣使試驗樣品的內部結構受潮,或在空腔內凝結成聚集態(tài)的水。

    4、恒定濕熱、 交變濕熱、溫濕度交變濕熱的比較

     4.1 恒定濕熱
    對于固體試驗樣品,如塑料封裝的試驗樣品,可能存在細小三叉線裂紋或者多孔材料,水汽的吸收、吸附和擴散起主導作用時,好采用恒定濕熱。
    4.2 交變濕熱
     交變濕熱適用于以產(chǎn)生凝露或由于呼吸作用使水汽浸入并形成液態(tài)水為重要特征的各種場合,對于大的產(chǎn)品,如設備或者必須保證在循環(huán)的各階段達到溫度穩(wěn)定的產(chǎn)品。
    4.3 溫濕度交變濕熱1
    本試驗是在高濕下進行溫度循環(huán),并產(chǎn)生一種呼吸作用, 使水汽進入不完全密封的容器,再加上低溫試驗階段,在于使任何缺陷中含有的水結冰,借助于結冰的膨脹作用使這些缺陷比在正常壽命期更快的變?yōu)楣收?。因此加速呼吸已?jīng)使吸收在裂縫和縫隙中的水汽結冰是本試驗的特點。
    本試驗是加速了呼吸作用和凝露水的凍結效應,本試驗比交變濕熱嚴酷度大的多,區(qū)別在于:
    1)在給定的時間內,存在著多次的溫度變化或“呼吸”作用;
     2)較大的循環(huán)溫度范圍;
    3)較大的溫度變化速率;
    4)包括多次0度以下的溫度變化。
     本試驗只限于產(chǎn)品由不同材料構成且有接縫時,并且縫隙的大小足以允許滲入若干液態(tài)水,如金屬組件與墊圈之間或焊錫與導線接頭之間的縫隙等。
    由上可見,本試驗不能與恒定濕熱或交變濕熱進行互換,也不能作為它們的替換試驗,試驗程序的選擇應考慮到試驗樣品的物理性能、熱特性以及每一種特 殊情況下重要的失效機理類型。
    4.4 溫濕度交變濕熱2
     本試驗方法是在做完溫變試驗之后接著選做恒定濕熱,就可得到預期的更嚴酷效果,如在濕熱試驗后接著做低溫,就會增強試驗效果,本試驗只限于部分汽車內外飾件產(chǎn)品。

    5、濕熱試驗方法的確定

表1 濕熱試驗方法分類

表2 產(chǎn)品分類

表3 交變濕熱試驗程式設定方法

圖1

圖2

表4 溫濕度交變濕熱試驗

圖3

表5 溫濕度交變濕熱試驗

圖4

    6、試驗方法

     6.1 試驗的一般條件
    6.1.1試驗前后檢測環(huán)境條件
    溫度:18℃~28℃
     相對濕度:45%~75%
    氣壓:86kPa~ 106kPa
    6.1.2 溫度偏差
     試驗方法中無溫度偏差規(guī)定時, 宜采用±2℃; 濕度宜采用±3.0%RH。
    6.1.3 試驗用儀表
    試驗時所用電壓表、電流表應不低于0.5級,轉速表精度應不低于1%。
    6. 1.4 試驗用設備
     試驗用直流電源用汽車蓄電池或波紋系數(shù)不大于0.1%的整流穩(wěn)壓電源,或上述兩種電源并聯(lián)工作。
    6.1.5 對試驗設備及工具有特殊要求時,應在產(chǎn)品標準中規(guī)定。
    6.1.6 試驗產(chǎn)品
    產(chǎn)品在做試驗前應進行清潔,樣品上不能有油污、灰塵等雜物,樣品在試驗過程中的放置、取樣方式應在產(chǎn)品標準中規(guī)定。
    6.2試驗前檢測
     按產(chǎn)品相關規(guī)范規(guī)定對試驗產(chǎn)品進行外觀檢查及電氣和機械性能的檢測:
    a)產(chǎn)品外形用通用或專 用量具檢測,外觀和標志用肉眼觀察法檢查。
    b)電氣性能 參數(shù)的檢測方法應在產(chǎn)品標準中規(guī)定。
    c)產(chǎn)品檔位轉換力、機械緊固件的擰緊力矩宜采用扭力扳手測量。
    6.3試驗參數(shù)
     6.3.1 產(chǎn)品的試驗方法選擇參見表2。
    6.3.2本試驗方法中所涉及到的產(chǎn)品方法是參考某車型為母本確定的,其他車型的產(chǎn)品可參考此車型來定試驗參數(shù)。
    6.4試驗時間
    6.4.1 產(chǎn)品的試驗時間參見表1。
    6.4.2 當以上所給的時間對試驗產(chǎn)品不適宜時,相關規(guī)范可規(guī)定其他試驗時間。
     6.5 試驗后恢復及檢測
    6.5.1恒定濕 熱和交變濕熱恢復及檢測
    試驗結束后樣品不應拿出高低溫試驗箱,應在試驗箱中進行恢復,應將試驗箱在1h內濕度降至75%±3%,溫度降至試驗室的溫度(23±5)℃,然后將產(chǎn)品從箱內取出放在6. 1. 1條件下恢復,使試驗產(chǎn)品達到穩(wěn)定,恢復時間少為1h,當幾個試驗樣品同時進行試驗,而1h的恢復時間又足夠時,則長恢復時間為2h,檢測工作必須在恢復結束后立即進行,所有參數(shù)應在30min內測量完畢。
    6.5.2 溫濕度交變濕熱恢復與檢測
    試驗后試驗產(chǎn)品應在6.1.1條件下恢復足夠時間,使試驗產(chǎn)品達到穩(wěn)定,恢復時間少為1h,當幾個試驗樣品同時進行試驗,而1h的恢復時 間又足夠時,則長恢復時間為2h,檢測工作必須在恢復結束后立即進行,如果對檢測結果有異議時,可在產(chǎn)品恢復24h結束時進行檢測,測得的結果作為確定失效的依據(jù)。
     6.5.3當以上所給的標準條件對試驗產(chǎn)品不適宜時,相關規(guī)范可規(guī)定其他恢復條件和完成檢測時間。
     6.5.4 試驗后檢測與6. 2檢測項目一樣,用來做對比。
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