高低溫低氣壓試驗箱是一種模擬高海拔地區(qū)的壓力、溫度、濕度等環(huán)境參數(shù)的試驗設備。在航空、航天、軍工領域運用廣泛。但是目前生產(chǎn)制造的高低溫低氣壓環(huán)境設備，都普遍存在著溫度均勻性和其它各項技術(shù)指標偏差很大，很難得到較為準確、理想的試驗結(jié)果。如何有效解決這難點？我們通過大量的試驗和探索，摸索出解決在高低溫低氣壓試驗設備在試驗中溫度均勻性和技術(shù)指標參數(shù)差的的有效辦法。

    在實際生產(chǎn)加工高低溫低氣壓試驗設備的工作中，由于承壓體要承受足夠的壓力，不論是以內(nèi)承壓或外承壓方式加工的承壓體，都存在著承壓體負荷(載)大、溫度傳導慢的特點。我們現(xiàn)在以內(nèi)承壓方式為例(如圖1所示)。一般情況下，內(nèi)承壓的承壓體都是采用δ4～5mm 的鋼板加工。而承壓加強筋卻根據(jù)試驗要求的大小來選用型鋼焊接。這樣就增加了承壓體組件的重量。也增大了制冷壓縮機的負荷。同時由于在真空或低氣壓狀況，已經(jīng)無法用空氣的對流來實現(xiàn)溫度的均勻性了。只能通過加熱的傳導來傳遞熱量。這樣就造成了雖然能承受足夠的壓力，但溫度傳導慢，均勻性差，設備的功耗大的缺陷。

    2、高低溫低氣壓試驗設備改進的辦法：

    我們根據(jù)在真空(或低氣壓)工作區(qū)屬于等壓區(qū)的特點，將真空的熱層技術(shù)運用到高低溫低氣壓試驗設備的設計中。我們在等壓區(qū)內(nèi)增加固定一個用薄金屬板材加工的多面輻射體(附圖)。輻射體采用δ0.6～0.8的不銹鋼加工。在輻射體四周均布制冷盤管和加熱板。制冷盤管和加熱板必須緊密貼合、固定在輻射體表面。在輻射體的每個面，設置一組獨立的制冷盤管，制冷盤管采用薄壁黃銅管加工，并用薄銅板加工成卡箍，加以固定，后與制冷系統(tǒng)聯(lián)接，加熱板則通過接線柱或航空插隊座與控制系統(tǒng)聯(lián)接。這樣達到增大輻射體的制冷或加熱的傳導面積的作用。同時將輻射體的內(nèi)表面用航空黑漆噴涂成黑色。增大了輻射區(qū)域。充分運用了已輻射體為載體，達到輔助制冷和加熱(或預冷和預熱)的目的。（參見圖2、圖3）通過用這種方式，我們制作加工了多臺高低溫低氣壓和高低溫濕熱試驗設備，并經(jīng)過多試驗和檢測，得到了理想的試驗指標參數(shù)。完全滿足(或優(yōu)于)相應的國家標準。徹底克服的在真空或低氣壓設備技術(shù)指標參數(shù)差的難點。