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高低溫沖擊試驗對漆膜附著力的影響

作者: 網(wǎng)絡(luò) 編輯: 瑞凱儀器 來源: 網(wǎng)絡(luò) 發(fā)布日期: 2020.07.11
    漆膜徐覆于產(chǎn)品,起保護與裝飾作用,由于涂覆的產(chǎn)品使用于不同溫度的環(huán)境,不同的材料熱脹冷縮系數(shù)不一樣,如果漆膜與基材熱脹冷縮系數(shù)差異較大,會使漆膜附著力變差,漆膜很容易從基材上脫落,因此需要研究溫度變化對漆膜性能的影響。本文選用電子產(chǎn)品常用漆種進行了高低溫沖擊試驗,以考察環(huán)境溫度變化對漆膜性能的影響。由于產(chǎn)品常用的基材為鋁合金低溫氧化基材、導(dǎo)電氧化基材及鋼件鍍鋅基材,因此主要測試不同漆種在這幾種基材上的性能變化。
    1、試驗部分
    1.1原材料
    鋁合金鍍銀試片、鋁合金低溫氧化試片、鋁合金導(dǎo)電氧化試片、鋼件鍍鋅試片;復(fù)合涂層配套組合分別為: S06-N-2底漆+丙烯酸聚氨酯面漆、鍶黃底漆(A707) +丙烯酸氨基面漆(A)、鋅黃底漆(H06-2) +丙烯酸氨基面漆(B)、 鐵紅底漆(H06- 2) +丙烯酸聚氨酯面漆、鐵紅底漆(H06- 2)+丙烯酸氨基面漆(B)、 鐵紅底漆(H06- 2)+醇酸氨基漆、鋅黃底漆(H06- 2)+醇酸氨基漆。
    1.2 試驗方法
    本次試驗按照油漆的配套性及漆種的涂覆要求,將不同的漆種涂覆于不同的基材,由于底漆直接和基材接觸,油漆的附著力至關(guān)重要,首先測試了不同底漆的附著力,其次又測試了復(fù)合涂層的附著力,后考察了高低溫沖擊試驗對不同涂膜的附著力的影響。附著力按照GBT 9286 - 1998進行測試。本次高低溫沖擊的試驗條件為:-55℃(30mini)→+25℃(3min)→85℃(3min) ,循環(huán)24次。
    2、試驗結(jié)果與討論
    2.1底漆附著力測試

    本次試驗首先測試了各種底漆在不同基材,上的附著力,測試結(jié)果見表1。由試驗可以看出,鍍銀試片比較光滑,各種漆膜在鍍銀層上的附著力都不是很好,建議設(shè)計將鋁件的鍍銀改變?yōu)槠渌兎N;表中的各種底漆在低溫氧化、導(dǎo)電氧化試片.上的附著力都很好,均能滿足某單位產(chǎn)品要求;鋼件鍍鋅表面由于有一層鈍化膜,該層鈍化膜在高溫加熱時,附著力明顯變差。如果鈍化膜不去除,S06-N-2底漆的附著力優(yōu)于鐵紅底漆的附者力。未稿溫烘烤前,鈍化膜附著力為0級,噴完底漆后,進行烘烤,高溫烘烤后,鈍化膜附著力明顯變差,做劃格試驗,漆膜連同鈍化膜一起脫落。

表1 底漆附著力測試數(shù)據(jù)

    2.2復(fù)合涂層附著力
    油漆剝落有時從底漆層直接剝落,有時從面漆層剝落,所有產(chǎn)品涂覆的基本都為復(fù)合涂層,所以對不同基材上復(fù)合涂層的附著力進行了測試,結(jié)果見表2。從表2可以看出鍍銀試片上S06-N-2底漆+丙烯酸聚氨酯漆組合的附著力優(yōu)于氨基漆組合的附著力;各種底漆在低溫氧化、導(dǎo)電氧化試片.上的附著力都很好,均能滿足產(chǎn)品要求;鋼件鍍鋅表面由于有一層鈍化膜,該層鈍化膜在高溫加熱時,附著力明顯變差。如果鈍化膜不去除, S06 N-2底漆+丙烯酸聚氨酯漆復(fù)合涂層的附著力優(yōu)于其他復(fù)合涂層的附著力。
    3、高低溫試驗對漆膜性能影響
    由于某單位大部分產(chǎn)品在涂裝完成后都要進行高.低溫試驗,以測試設(shè)備的環(huán)境適應(yīng)性,由于基材和其上的鍍層及漆膜熱脹冷縮系數(shù)不--致,進行此試驗后,可能對漆膜附著力有影響,因此對高低溫沖擊試驗后的漆膜附著力進行了測試。
    3.1高低溫沖擊后的漆膜附著力

    高低溫沖擊試驗后,部分鋼件鍍鋅鈍化膜出現(xiàn)爆裂,其余試片表面漆層完好,不起泡、不剝落、不變色。見表3。從表3可以看出,經(jīng)過高低溫沖擊后,鍍銀試片.上底漆的附著力明顯變差;低溫氧化試片基本無變化;導(dǎo)電氧化試片底漆的附著力無變化;鋼件鍍鋅試片上的漆膜連同鈍化膜一同脫落。

表2 復(fù)合涂層附著力測試結(jié)果

表3 高低溫沖擊后底漆附著力測試結(jié)果

    3.2高低溫沖擊后復(fù)合涂層的附著力

    高低溫沖擊后復(fù)合涂層測試數(shù)據(jù)記錄見表4。

表4 高低溫沖擊后復(fù)合漆層測試數(shù)據(jù)記錄

    高低溫試驗后:鍍銀件丙烯酸聚氨酯漆附著力下降3級,A707鍶黃底漆+丙烯酸氨基漆(A)及鐵紅底漆+醇酸氨基漆組合的附著力基本不變,鐵紅底漆+丙烯酸氨基漆(B)復(fù)合涂層與基材的附著力下降了1級,所有漆膜組合均不能滿足產(chǎn)品要求;低溫氧化試片除醇酸氨基漆底面漆的附著力下降1級外,其余復(fù)合涂層附著力基本無變化,均能滿足某單位產(chǎn)品漆膜附著力要求;導(dǎo)電氧化試片經(jīng)過高低溫試驗后,漆膜附著力基本無變化,附著力滿足產(chǎn)品要求;鋼件鍍鋅試片由于表面有一層鈍化膜,該鈍化膜不耐高溫經(jīng)高低溫沖擊試驗,后,部分試片鈍化膜開裂,隨漆膜一起脫落 ,其余漆膜的附著力均有下降,相比較而言,S06-N -2底漆+丙烯酸聚氨酯漆漆膜組合優(yōu)于其他組合。
    4、結(jié)語
    由此可以看出,高低溫沖擊試驗屬于破壞性試驗,在進行高低溫試驗后,鋁合金鍍銀試片及鋼件鍍鋅試片中漆膜附著力明顯下降,鋁合金低溫氧化試片及鋁合金導(dǎo)電氧化試片漆膜附著力變化不大,由于整機產(chǎn)品上以上各種基材基本均包括,所以,建議在產(chǎn)品噴漆后盡量少做或不做高低溫沖擊試驗,免以對漆膜附著力產(chǎn)生不良影響。
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